Эффективность систем

Такая система применена Дмитровским заводом фрезерных станков, где на базе серийного станка создан новый станок модели с программным управлением, на котором обработка пазов, бобышек, выступов деталей в разных плоскостях осуществляется по программе, записанной на перфорированной ленте.

В спроектированных СКБ-3 и изготовленных заводом Станкоконструкция координатно-сверлильных станках система автоматического отсчета координат производится непосредственно на станке при помощи реверсивного электромагнитного счетчика импульсов. Для координатно-расточных станков с программным управлением, разработанных коллективом завода им. Свердлова, была использована базовая модель с электроприводом подач и установочных перемещений с широким диапазоном изменений скорости двигателя при помощи электромашинного и промежуточного электронного усилителей. Программа работы задается перфорированной картой и считывается при помощи электромеханического устройства.

Для обработки деталей сложной криволинейной формы необходимо непрерывное управление рабочими органами в соответствии с заданной программой.

Для осуществления обработки сложных изделий по трем координатам ЭНИМСом разработана блочная схема цифрового программного управления. Система управления предельно проста и выполнена разомкнутой без обратных связей. Это достигнуто применением электрических шаговых серводвигателей, имеющих фиксированный угол поворота вала, который определяется количеством импульсов, поступивших с программы; шаговый двигатель, таким образом, выполняет функции задающего механизма для получения определенных, заранее заданных, перемещений. С серводвигателем спаривается гидроусилитель с различным в -Зависимости от типа станка моментом на выходном валу, т- е. различным коэффициентом усиления.