Программные системы

После установки на станок программа считывается соответствующим устройством и передается исполнительным органам станка.

Благодаря тому, что установка заблаговременно записанной программы в станок занимает незначительное время, такие системы позволяют весьма эффективно осуществить автоматизацию процессов даже в мелкосерийном производстве. Кроме того, такие системы позволяют автоматизировать процессы обработки сложных пространственных поверхностей, формы которых записываются математическими формулами. Имеющиеся на станках считывающие устройства расшифровывают заданные формулы и сообщают исполнительным органам станка требуемые перемещения, воспроизводящие записанные закономерности перемещений. Такие системы сильно упрощают процессы обработки сложных поверхностей при изготовлении опытных образцов деталей и машин, требовавших до сих пор длительной подготовки производства или выполнявшихся с большой затратой времени на доводку слесарным путем по шаблонам.

Программные системы могут задавать не только величину перемещений, но и их скорость, т. е. режимы работы, что, помимо повышения производительности благодаря осуществлению работы на наиболее выгодных скоростях и подачах, может дать повышение точности обработки путем уменьшения влияния инерции движущихся масс в контролируемых точках.

Эффективность систем программного управления можно иллюстрировать следующими примерами: изготовление пространственного копира для обработки турбинных лопаток при обычном способе изготовления на Универсальном станке требует три недели, а с использованием программно-управляемого фрезерного станка осуществляется в течение 4 час; на изготовление волноводного канала для радиолокационного устройства рабочим при использовании обычного вертикально-фрезерного станка затрачивается две ней дели; для изготовления этого же волновода на станке А программным управлением надо затратить лишь 30 ми.