Получение аэродинамически гладких поверхностей

Требование получения аэродинамически гладких поверхностей в общем легко обеспечивается при применении клеесварных швов, в то время как при механическом креплении обеспечение этого требования часто является сложной проблемой.

Напряжения в соединяемых субстратах при применении клеесварных швов имеют меньшую величину и распределяются более равномерно, чем в швах, изготовленных только ТЭС.

Изменения в технологии, используемой в производстве при изготовлении клееных изделий, могут сказаться на долговечности клеевых соединений или на сохранении ими постоянного уровня свойств. Долговечность клеевых соединений зависит от многих факторов, например, от применяемого клея, состояния поверхности склеиваемых субстратов и окружающих условий, в которых соединение будет работать.

Чтобы полностью оценить, в какой мере данная клеящая композиция подходите каждом конкретном случае, недостаточно использовать только стандартные методы испытаний клеев, предусмотренные военными спецификациями и стандартами ASTM. Эти методики введены и регламентированы с целью определения сравнительной прочности клеев на стандартных образцах при заданных условиях их изготовления и испытания.

Два клеевых соединения внахлестку, изготовленных по различной технологии, в исходном состоянии могут иметь равную прочность при сдвиге. Однако эти же соединения не обязательно будут одинаково работать сточки зрения их долговечности. В данной статье рассмотрен метод, с помощью которого можно оценивать влияние отклонений в производственной технологии на работоспособность клеевого соединения.

Исследование влияния технологических факторов на долговечность (длительную прочность) клеевых соединений можно рассматривать с двух главных точек зрения: а) с целью выбора наилучших материалов и технологии в соответствии с конкретным назначением соединения; б) для улучшения качества выпускаемой продукции.