Образцы для испытаний на отслаивание

Изучалось также влияние никеля, поскольку он мог попадать в производственные ванны при контакте с травильным раствором приспособлений из нержавеющей стали. Выше уже указывалось, что в ваннах в качестве примеси могут присутствовать хлориды; поэтому влияние этих примесей также было изучено. Исследовались составы с возрастающими концентрацями примесей, причем их максимальные значения намного превосходили возможные содержания примесей в нормальных производственных условиях.

Применявшиеся в исследовании два модифицированных эпоксидных пленочных клея, отверждаемых при температуре 120°С, в сочетании с соответствующими коррозионно-стойкими адгезионными грунтами обозначаются далее как система эпоксидный клей - грунт А и система эпоксидный клей - грунт Б. Обе эти системы обеспечивают прочность склеивания, соответствующую минимальным требованиям федеральной спецификации МММ-А-132 для клеев типа 1, класс 2. Для каждой из систем на протяжении всей работы использовалась одна и та же партия клея и грунта.

Образцы для испытаний на отслаивание изготавливались путем склеивания между собой полос из плакированного сплава 2024-ТЗ размерами 0,5 X 140 х 267 и 6,3 х 140 X 217 мм таким образом, чтобы с каждого конца тонкая полоса выступала на длину 25 мм. Из каждой панели фрезерованием отрезалось по 4 образца шириной 25 мм. Испытания на прочность при отдире проводились в соответствии со стандартом ASTM. Образцы для испытаний на сдвиг изготавливали путем склеивания двух полос из плакированного сплава 2024-ТЗ размером 20 х 127 х 292 мм с нахлесткой 12,7 мм по длине полос. Затем из панели фрезерованием вырезали готовые образцы шириной 25 мм. Испытания на сдвиг проводились в соответствии со стандартом. Во всех случаях испытаний в условиях повышенной или пониженной температуры нагружение начинали после стабилизации температуры испытуемого образца на заданном уровне с точностью + 0,8°С в течение 10 мин.