Второй этап исследований

От операций обезжиривания и зачистки вручную склеиваемой поверхности пришлось отказаться из-за не воспроизводимости результатов и неуправляемости процесса и, как следствие, пониженной прочности образцов, подготовленных к склеиванию этими методами.

На втором этапе исследований основное внимание уделялось разработке улучшенного материала для защитного слоя, который можно было бы использовать в сочетании с материалами при изготовлении конструкций, снизив при этом стоимость и упростив технологический процесс. Исследования второго этапа выполняли с использованием не только углепластика, но и стекло- и боропластика. Свойства каждого из 20 выбранных для второго этапа материалов защитного слоя оценивали но легкости его отслаивания от поверхности пластика, по вырыванию с поверхности волокон композиционного материала, по количеству остатков материала защитного слоя на поверхности пластика и по прочности при сдвиге склеенных после удаления защитного слоя образцов. При испытании на прочность клеевых соединений использовали образцы па сдвиг с двойной нахлесткой, склеенные модифицированным эпоксидным клеем.

Всего в качестве удаляемых защитных слоев было отобрано, как уже упоминалось, 20 различных тканей. В их число вошли нейлоновая ткань, не пропитанная связующим, стеклоткань (а также стеклоткань, покрытая фторопластом), дакроновая (полиэфирная) ткань.

Защищаемые материалы и условия оценочных испытаний удаляемых защитных слоев по существу были такими же, как и на первом этапе исследований. В качестве конструкционных пластиков дополнительно использовали следующие материалы:

Стеклопластики на основе модифицированного эпоксидного связующего, полученные формованием: в прессе с одновременным вакуумированием при температуре 177°С и давлении 3,15 кгссм2 в течение 45 мин (использовалось связующее с низкой текучестью);