Химическая подготовка поверхности

Для сравнения на тех же диаграммах приведены результаты испытания образцов, выдержанных при температуре 22° С и относительной влажности 50%. Для обоих режимов кривые идут почти параллельно друг другу. Поэтому можно считать, что различие в величине прочности связано с агрессивным воздействием повышенной температуры и влажности. Продолжительность же ВПП, судя по всему, в этом случае не оказывает большого влияния. Аналогичные результаты получены и при испытаниях соединений алюминиевого сплава 6061-Т4.

Попутно возникает вопрос - какой вид испытаний более чувствителен к качеству подготовки поверхности и к другим изменениям, связанным с технологией склеивания. Сравнивая кривые, можно увидеть, что с увеличением ВПП прочность при отдире изменяется более заметным образом, чем прочность при сдвиге. Следовательно, испытания на отдир роликом более тонко выявляют колебания качества подготовки поверхности, чем испытания при сдвиге. Из результатов испытаний на отдир вытекает, что в общем при увеличении ВПП наблюдается тенденция к снижению прочности клеевых соединений.

Исследование, включавшее изучение влияния ВПП и выдержек образцов соединений в условиях агрессивно действующей окружающей среды, привело к следующим выводам:

1. Химическая подготовка поверхности (травление в растворе серная кислота - бихромат натрия) обеспечивает более высокую исходную прочность и долговечность клеевых соединений, чем все остальные исследованные методы.

2. Пескоструйная обработка поверхности дает соединения с низкой стойкостью к комбинированному действию повышенных температур и влажности.

3. Склеивание деталей со свежее подготовленными поверхностями, как правило, повышает прочность и долговечность клеевых соединений.